パッチワークのエンドフェイスの3つの値基準を定義する方法は?

送信ファイバーによって出力される光エネルギーが最大の範囲で受信ファイバーに結合できるように、ファイバーの2つの端面を正確に突き合わせなければなりません。 光ファイバラインの接続の成功は、光ファイバの物理的接続の質に依存する。 2つの光ファイバの端面は、溶融媒体のように十分な物理的接触を達成する必要がある。 ファイバー接続ポイントでの挿入損失を低くし、リターン損失を高くするには、物理的な接触が不可欠です。 ファイバーの端面形状の進化は、3つのタイプのPC、UPCとAPCを経験しています。

PCは物理的な接触です。 UPCは超物理的接触である。 APC (Angled Physical Contact) はベベルフィジカルコンタクトと呼ばれ、ファイバーの端面は通常8 ° ベベルに接地されます。

すべての端面は球面に接地され、UPCコネクタの端面曲率半径はPCコネクタの曲率半径よりも小さく、一方、APCコネクタの端面は通常8 ° ベベルに接地されます。 PC、UPC、APCの3つのタイプのコネクタの保証されたリターン損失は、それぞれ40dB、55dB、65dBです。

光ファイバージャンパーの端面は球面に研削する必要がありますが、実際の製造プロセスで製造された製品は完璧ではありません。 したがって、端面の形状は、曲率半径ROC、頂点オフセット、ファイバーの高さなど、技術標準で指定されています。

1.曲率の半径

円弧状の曲率半径で表面を研削します。 私たちは、ROCが適切な値 (PCタイプのコネクタの場合は10〜25mm、APCタイプのコネクターのための5 ~ 15mm) 、そしてROCが余りに大きければ、圧力の下ですることができません。 繊維間の物理的接触を確実にするために十分な変形が生成され、ROCが小さすぎると、繊維は繰り返し挿入および抽出した後に容易に粉砕される。

2.繊维のジャンパーのApexのオフセット

表面の頂点と繊維の軸の間のオフセット、および繊維間の物理的接触に対する頂点オフセットの影響を指します。 頂点オフセットが大きすぎる場合、端面の変形は繊維間の物理的接触を行うのに十分です。したがって、技術標準では、ファイバージャンパーの頂点オフセットが ≤ 50μmである必要があります。

3.繊维のジャンパーの繊维の高さ

フェルールの端面に対するファイバーの端面の高さ、ファイバーの端面がフェルールの端面の上に突き出ている可能性があることは注目に値します。またはフェルールの端面の下に凹んでいる場合があります。

フェルールは圧力下である程度変形するため、わずかに小さいファイバーのくぼみはファイバー間の物理的接触に影響を与えません。わずかに小さい繊維の突起は、繊維自体が一定の弾性を持っているため、繊維間の物理的接触に影響を与えません。 したがって、技術標準で指定されている光ファイバーの高さの範囲は-250〜250nmです。

技術的およびコスト上の理由から、ファイバーの端面間の物理的接触は、低損失および高リターン損失を可能にするコアコンセプトです。

球形の端面は物理的な接触を達成するのを助け、ファイバーの端面の形のための技術的な標準はの物理的な接触条件を保障するように設計されています光ファイバーコネクタさまざまな厳しい环境で。 球形の端面は、特定の圧力の下で「柔らかい」パッドによって接地されます。 パッドの硬度と圧力は、端面の形状に影響します。 また、研磨シートの粗さを考慮する必要がある。 最適な研削パラメータは、複数の要因を有する直交実験設計によって得ることができる。

APCタイプのコネクタについては、より多くの要因を考慮する必要がある。 研削角度のエラーと位置決めピンの方位角エラーは、コネクタの頂点オフセットに大きな影響を与える可能性があります。 したがって、研削ディスクは、ベベルの精度を確保するために正確に機械加工する必要があります。 セラミックフェルール以外の他のコンポーネントの機械的精度も保証する必要があります。 さらに、コネクタのピンとアダプタの対応するスロットは、比較的しっかりと収まる必要があります。

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